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破碎機(jī)安裝注意事項(xiàng)：

1.破碎機(jī)轉(zhuǎn)子已經(jīng)過動、靜平衡校正，安裝時(shí)通常無須再做平衡試驗(yàn)。若需要換錘頭或轉(zhuǎn)子部件時(shí)，徑向?qū)ΨQ偏差應(yīng)小于0.5kg.

2.基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，方可進(jìn)行主機(jī)和電動機(jī)的安裝。

3.機(jī)器(下機(jī)體與轉(zhuǎn)子)安裝應(yīng)調(diào)水平，主軸水平誤差應(yīng)小于0.35mm/m,主、從動皮帶輪軸向中心應(yīng)在同一平面內(nèi)。

4.調(diào)整三角帶松緊適度。

5.檢查各部件是否有移位、變形;鎖緊所有螺栓;檢查密封是否良好。

6.檢查電控柜接線及緊固情況;檢查延時(shí)繼電器及過載保護(hù)器;選擇合適規(guī)格的保險(xiǎn)絲;上三角帶前接通電路，試驗(yàn)電動機(jī)轉(zhuǎn)向。鄭州紅星機(jī)械廠研發(fā)的新型環(huán)保碎石機(jī)，錘式破碎機(jī)廠家，水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家，反擊破價(jià)格發(fā)揮了它應(yīng)有的作用。創(chuàng)造的價(jià)值是客戶認(rèn)可的前提。

7.檢查篦架定位及限位是否正確、排鐵機(jī)構(gòu)是否靈活，初始安裝使用本機(jī)時(shí)，篦架軸應(yīng)處于調(diào)整最低極限位置。

8.人工盤動轉(zhuǎn)子，檢查是否有摩擦、碰撞現(xiàn)象.

破碎機(jī)鑄鐵平臺表面加工時(shí)零部件加工過程中使用的切削液等加工介質(zhì)和清洗，防銹材料達(dá)不到工藝技術(shù)要求，或使用不正確，都會引起金屬銹蝕.另外，如果上述材料已過保質(zhì)期，本身氧化變質(zhì)，其油脂中含有低分子有機(jī)酸也易引起金屬的銹蝕.

破碎機(jī)鑄鐵平臺最怕酸性物質(zhì)與潮濕空氣的侵蝕，就是用赤手接觸金屬裸露面，或在金屬表面留下汗水.這樣都會引起鑄鐵平板生銹.空氣濕度較大的雨季，更是容易生銹，水蒸汽在金屬表面凝結(jié)成水滴引起銹蝕.維修車間大氣環(huán)境中存在大量侵蝕性物質(zhì)，加速了金屬銹蝕.雜質(zhì)和塵埃的存在，空氣中的灰塵，鐵屑，砂石等雜質(zhì)，大多具有吸濕性，一旦落到鑄鐵平板表面上就會成為結(jié)晶中心.空氣中的水分子在此凝結(jié)，使落上灰塵的金屬表面長時(shí)間選鉛鋅設(shè)備處于潮濕狀態(tài)，容易產(chǎn)生斑點(diǎn)銹蝕.此處，灰塵等還具有吸附其他銹蝕劑的特性，因此，大氣中二氧化硫及氯化物等酸性氣體都會加速設(shè)備及劃線平板(鑄鐵平臺)的銹蝕.

如果是大霧籠罩的天氣，沒有進(jìn)行防銹措施的鑄鐵平臺最容易生銹，潮濕天氣要把鑄鐵平板的工作面蓋上.破碎機(jī)防銹管理制度落實(shí)不到位，沒有采取有效防銹措棒磨機(jī)廠家施，或者車間，庫房溫度變化較大，都將導(dǎo)致裝配平板(鑄鐵平臺)表面銹蝕.比如平板存放時(shí)間過長表面涂得防護(hù)油層超過了防銹期;將暫停使用的工具放置在潮濕，不干凈的環(huán)境中，或用吸濕性和不透氣材料做鋪墊，均會因濕氣和污垢等引起。